柴油發(fā)電機組的排氣管消聲器和煙道有什么要求
（1）排煙系統(tǒng)由消聲器、膨脹波紋管、吊桿、管道、管夾、聯(lián)接法蘭、抗熱接頭等部件組成，柴油發(fā)電機組。
（2）在排煙系統(tǒng)中的連接須使用帶抗熱接頭尺的聯(lián)接法蘭。
（3）在消聲器后須連接碳鋼或不銹鋼膨脹節(jié)，波紋管將煙氣垂直向上排至圖標之位置。排煙管須由符合國標的黑色鋼管、碳管或不銹鋼管制作，或符合國家規(guī)范要求并由專業(yè)廠家生產(chǎn)的不銹鋼焊接煙管。
（4）排煙管之彎頭具有須等于3倍管徑的最小彎曲半徑，以滿足柴油發(fā)電機組的背壓要求為準。
（5）自排氣口至排氣管末端的整個系統(tǒng)，除不銹鋼的膨脹波紋管外，均須涂以抗熱油漆。
(6)整個排煙系統(tǒng)須于鍍鋅金屬網(wǎng)上，裹以符合國家標準的非燃性絕緣材料的保溫層，金屬網(wǎng)孔徑及保溫層厚度亦需滿足國家標準要求，排煙管加保溫層后外表溫度應不大于70℃。
(7)全部排煙管道和消聲器的表面須裹以厚度不小于0.8mm的鋁金屬或不銹鋼包層
(8)整個系統(tǒng)須由彈簧吊桿懸掛。懸掛吊桿的設計須經(jīng)批準。
(9)排氣出口處所排出的廢氣煙色最高容許度不應高于林格曼黑度一度、煙塵排放濃度不得高于80mg/m3，并須符合當?shù)丨h(huán)保部門的規(guī)定。
(10)柴油發(fā)電機排放的二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳、烴等污染氣體需滿足GB 20426-2006的要求，達到歐Ⅱ以上排放標準。
不同的廠家對排氣管消聲器和煙道有不同的要求：
（1）必須通過波紋管與機組排煙出口相連接以吸收熱膨脹、位移和振動。
（2）消音器置于機房內(nèi)時，根據(jù)其尺寸、重量可采用從地面支撐的辦法。
（3）在煙管改變方向的部分，建議安裝膨脹節(jié)，以抵消機組運行時管道的熱膨脹。
（4）90 度彎頭的內(nèi)彎半徑應為管徑的3 倍。
（5） 第一級消音器盡可能靠近機組。
（6）當管路較長時，建議在末端安裝一后級消音器。
（7）排煙終端出口不能直對易燃物質或建筑物。
（8）機組排煙出口不得承受重壓，所有鋼性管路應借助建筑物或鋼結構得以支撐固定。
（9）所有的排煙管路應得以良好支撐和固定。
（10）無支撐的消音器不能安裝在機組排煙歧管或機組增壓器出口處。
（11）煙管與機組之間應安裝軟連接，以吸收管道的熱脹冷縮、機組的位移及振動，減少煙管對機組及煙管之間的重壓；軟連接應盡可能靠近機組排煙出口（增壓器或排氣歧管）。
（12）排煙終端應安裝防雨帽、遮蓋物及其它防雨設計以防止雨雪進入。接近機組的煙管部分應安裝有冷凝水收集器及排水閥。
（13）建議機組不與火爐、鍋爐或者其它設備共用排煙管道。運行中設備排放的炭塵、冷凝物的堆積會對非運行機組造成損害，被動驅動的增壓器因缺乏潤滑將導致軸承故障。
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