柴油發(fā)電機組不發(fā)電或電壓不正常的原因分析及解決辦法
在日常使用柴油發(fā)電機組過程中，不時會遇到發(fā)電機組不發(fā)電或電壓不正常的故障，那么在我們遇到故障時該怎樣解決呢? 一般來說，柴油發(fā)電機組不發(fā)電或電壓不正常有以下幾個原因。
保險絲斷：在確認線路正常后，換上保險絲再合閘;
電表損壞：用萬用表電壓檔直接測量發(fā)電機端電壓;
電表不準：定時校驗電表，不準的應(yīng)予更換;
調(diào)壓器插腳接觸不良：檢查調(diào)壓器50HZ，60HZ及6、7插腳是否有松動現(xiàn)象;
浪涌電壓抑制器短路：檢查硒堆，確保無碰片現(xiàn)象;
旋轉(zhuǎn)二極管損壞：將旋轉(zhuǎn)整流子通向主機轉(zhuǎn)子磁場的連接線拆下，用萬用表或校燈就可對二極管進行測量，如果損壞需要更換管子(6只一起更換);
失去剩磁：用蓄電池12V接入交流勵磁機的定子線圈充磁一次，正極接F (紅線)，負極碰F-(黑線)(約15-20秒種) 注意：充磁時，發(fā)電機必須處于靜止 狀態(tài);
)接線錯誤：詳細檢查，按接線圖接對;
勵磁機磁場線圈斷路：將斷線處紐合，用錫焊焊牢，外用絕緣材料包好;
接頭松動或接觸不良：將接頭擦干凈后，重新接好;
發(fā)電機電樞線圈斷路：找出斷路處，重新焊接包扎;
發(fā)電機電樞線圈短路：短路會造成嚴重發(fā)熱現(xiàn)象，應(yīng)于拆換線圈;
勵磁機電樞線圈斷路或短路：找出故障點，更換線圈;
轉(zhuǎn)速不正常：用轉(zhuǎn)速或頻率表檢查發(fā)電機轉(zhuǎn)速;
調(diào)節(jié)器保護關(guān)斷路動作：根據(jù)調(diào)節(jié)器說明書糾正后調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)器;
調(diào)節(jié)器失效：更換調(diào)節(jié)器;
問：柴油發(fā)電機組散熱器的檢驗與修理方法
答：柴油發(fā)電機組散熱器的主要損壞是漏水，主要原因在于，在工作中，風扇葉片折斷或傾斜，打壞散熱器水管，散熱器在支架上固定不牢，工作中受較大振動.使散熱器受到損傷;在冬季，散熱器水管內(nèi)因有存水而凍裂，冷卻水中的雜質(zhì)在散熱器水管中形成水垢，使管壁遭到腐蝕而破裂等。漏水的檢查一般來說，散熱器經(jīng)過清洗后，再進行漏水檢查。檢查時，可采用下面兩種方法：
1：將散熱器進、出水口堵塞，從溢水管或放水塞部分安裝一個接頭，打入0.15-0.3kgf/平方厘米的壓縮空氣。將散熱器放入水池中。若有冒氣泡的地方，即為破漏之處?
2：用灌水的方法檢查。檢查時，把散熱器的進、出水口堵塞，從加水口灌滿水后，觀察是否漏水，為了便于發(fā)現(xiàn)細小裂縫，可以向散熱器內(nèi)施加一定壓力或使散熱器稍加振動，然后仔細觀察，破漏處便有水滲出。焊修散熱器散熱器的焊修通常采用錫焊的方法。施焊前先將焊處的油污擦凈，再用刮刀刮出新的金屬層，然后適當加熱，烙鐵燒熱后在氧化鋅溶液中浸一下，再粘以焊錫。粘好后再把焊縫修平，用熱水將焊縫周圍的氧化鋅洗凈，防止腐蝕。
3：上、下水室的焊修上、下水室破漏不大時，可以直接用焊錫修，如破漏較大時，用紫鋼皮焊補。焊補時將鋼皮的一面及破漏處先涂上一層焊錫，把鋼皮放在漏水處，再用烙鐵于外部加熱，使焊錫熔化，將其周圍焊牢。
4：散熱器水管的焊修，若是散熱器外層水管破口且破口不大時，可將水管附近的散熱片用尖嘴鉗斯去少許，直接用焊錫補焊。如果破口很大或者中層水管漏水時，則應(yīng)根據(jù)具體體情況，分別采用卡管、堵管、接管和換管的方法靈活處理。但是卡管和堵管的數(shù)量不得超過總管數(shù)的10%，以免影響散熱器的散熱效果。
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