怎么來判斷康明斯發(fā)電機(jī)出現(xiàn)了拉缸故障呢
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發(fā)表時(shí)間:2020-09-18【】
柴油發(fā)電機(jī)拉缸是常見的故障,主要表現(xiàn)為氣缸壁表面出刮拉傷痕跡及溝狀的拉傷,嚴(yán)重時(shí)活塞與氣缸壁粘連、活塞卡滯、活塞環(huán)被拉損抱死。拉缸的結(jié)果往往會(huì)造成柴油發(fā)電機(jī)動(dòng)力性能嚴(yán)重下降、啟動(dòng)困難、竄氣竄機(jī)油嚴(yán)重和增大機(jī)油的消耗,甚至造成活塞缸、發(fā)電機(jī)熄火不能工作。因此,需予以重點(diǎn)關(guān)注。采取有效的預(yù)防措施,使康明斯柴油發(fā)電機(jī)具有良好的技術(shù)狀況,并及時(shí)排除故障隱患,可以有效減少柴油發(fā)電機(jī)拉缸故障的發(fā)生。
柴油發(fā)電機(jī)拉缸是一種較為常見的機(jī)械故障主要是由于氣缸壁上出現(xiàn)損傷造成的。在實(shí)際使用的過程中,活塞在氣缸壁中做往復(fù)運(yùn)動(dòng),如果沒有按照規(guī)定操作,使得活塞在運(yùn)動(dòng)過程中由于同氣缸表面接觸,強(qiáng)烈的摩擦產(chǎn)生高溫,使得活塞環(huán)同氣缸壁之間發(fā)生燒熔和黏。在運(yùn)動(dòng)結(jié)束溫度下降之后,活塞環(huán)上就會(huì)沉積一些碳化物。這些不規(guī)則的碳化物在活塞環(huán)表面就像是一把刀子,在再次運(yùn)動(dòng)的過程中會(huì)不斷刮擦氣缸壁,使得氣缸壁受到損傷,出現(xiàn)一些深淺不一的凹槽。例如,在現(xiàn)階段使用較多的大型聯(lián)合收割機(jī)中就經(jīng)常發(fā)生這種故障。對(duì)于這種故障,一般會(huì)將缸套、活塞環(huán)和活塞等全部更換。但是有時(shí)依然會(huì)出現(xiàn)拉缸現(xiàn)象。對(duì)于這種情況,就需要進(jìn)行進(jìn)一步的故障診斷。
怎么來判斷康明斯柴油發(fā)電機(jī)出現(xiàn)了拉缸故障呢?拉缸的主要征兆有以下幾點(diǎn):
(1)聲音異常,表現(xiàn)為氣缸內(nèi)出現(xiàn)活塞與氣缸壁的干摩擦異常聲響;(2)溫度異常,表現(xiàn)為氣缸冷卻水出口溫度和活塞冷卻液出口溫度明顯升高;(3)在曲軸箱通氣口等處有煙氣冒出;(4)轉(zhuǎn)速不穩(wěn),常表現(xiàn)為柴油發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速會(huì)迅速下降,嚴(yán)重時(shí)甚至停車。
康明斯發(fā)電機(jī)技術(shù)工有針對(duì)出現(xiàn)拉缸的原因進(jìn)行分析:
1.潤(rùn)滑不良?xì)飧诐?rùn)滑不良,難以在缸壁上形成完整的油膜,加劇活塞環(huán)與缸套磨損,致使漏氣增多,漏泄的燃?xì)庥謺?huì)破壞缸壁上的油膜,使柴油發(fā)電機(jī)發(fā)生拉缸故障。氣缸潤(rùn)滑不良主要由以下原因造成:(1)注油管接頭漏油、注油器故障和氣缸套注油孔堵塞等原因?qū)е職飧诐?rùn)滑油不足或供油中斷;(2)氣缸油格選擇不當(dāng)、氣缸油變質(zhì)等原因?qū)е聺?rùn)滑油品質(zhì)不良;(3)四沖程柴油發(fā)電機(jī)的刮油壞刮油過多。油環(huán)的面壓值是量化油壞刮油能力的參數(shù),油環(huán)面壓的設(shè)計(jì)主要取決于發(fā)電機(jī)的爆壓、機(jī)油消耗及摩擦損失等參數(shù),通常設(shè)計(jì)值為1.5~2.0MPa,通常只要保證油環(huán)的面壓值處于合理的設(shè)計(jì)范圍內(nèi),活塞環(huán)刮油能力過強(qiáng)并不考慮為柴油發(fā)電機(jī)拉缸的主要原因。
2.環(huán)境溫度對(duì)活塞裝配的影響對(duì)發(fā)生拉缸故障的活塞裝配進(jìn)行統(tǒng)計(jì),發(fā)現(xiàn)自秋冬季之后拉缸故障比例明顯增高,綜合考慮北方地區(qū)溫度差異可能是其中一個(gè)影響因素。通過深入現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn),自從進(jìn)入秋冬季之后,活塞銷與活塞裙套裝配變得異常困難,現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量發(fā)現(xiàn)活塞裙套銷孔尺寸在mm范圍內(nèi),活塞銷外徑尺寸在mm范圍內(nèi),雖然尺寸數(shù)據(jù)均在設(shè)計(jì)要求范圍之內(nèi),但明顯比夏季測(cè)量尺寸小,現(xiàn)場(chǎng)近半數(shù)活塞銷需要銅棒敲擊才能進(jìn)入活塞裙套銷孔,引起活塞銷與活塞裙套銷孔配合間隙不足。
3.檢修裝配質(zhì)量差檢修裝配時(shí),若活塞組件配合面沒有修整劃痕、毛刺,致使活塞組件各摩擦表面粗糙度太差,容易產(chǎn)生干摩擦。此外若活塞在缸套中位置不正確,活塞與氣缸套軸線不重合,甚至產(chǎn)生傾斜,將使?jié)櫥闆r變壞,磨損加劇,以致產(chǎn)生嚴(yán)重的擦傷和拉缸。
4.活塞橢圓度分布不合理對(duì)拉缸嚴(yán)重的活塞裙進(jìn)行分析,活塞裙長(zhǎng)軸30°以內(nèi)的區(qū)域基本未與缸套發(fā)生磨損,而30°~45°之間區(qū)域磨損非常嚴(yán)重。由此判斷活塞裙在與缸套接觸時(shí),壓力分布異常,主要承壓面位于35°~40°區(qū)域,發(fā)生磨損后擴(kuò)散至30°~45°區(qū)域,而本應(yīng)成為主推力面的30°以內(nèi)的區(qū)域卻未與缸套發(fā)生接觸。所以有必要調(diào)整裙套的外圓壓力分布,也就是優(yōu)化套外圓尺寸,使得活塞裙在工作時(shí),長(zhǎng)軸45°以內(nèi)的區(qū)域均勻受力。所以,在滿足圖紙的基礎(chǔ)上,對(duì)拉缸區(qū)域的橢圓尺寸迅行了優(yōu)化,從30°開始增加橢圓的車削量。
5.國產(chǎn)活塞材質(zhì)與加斗精度的影響在柴油發(fā)電機(jī)拉缸故障技術(shù)攻關(guān)時(shí)做了對(duì)比試驗(yàn),同樣條件使用進(jìn)口活組裝的柴油發(fā)電機(jī),同樣條件磨合試驗(yàn),沒有出現(xiàn)任何拉缸現(xiàn)象。進(jìn)口活塞從外觀十看,加工精度優(yōu)于國產(chǎn)活塞。分析認(rèn)為活塞材質(zhì)和加工精度的離散值也是重要原因,需要作批次材質(zhì)金相分析和產(chǎn)品全部檢測(cè)進(jìn)一步核實(shí)。
6.其他原因由于某些原因使噴油器的針閥與閥座的密封性不好,針閥卡死,噴油孔磨損變大,高壓油泵柱塞與套筒磨損使間隙變大,噴油提前角變小等,均會(huì)引起后燃,使缸內(nèi)溫度升高,嚴(yán)重時(shí)引起拉缸。增壓器損壞,或空氣濾器臟堵,或空氣冷卻器冷卻效果下降或堵塞,使得增壓壓力下降,氣缸進(jìn)氣量減少,也會(huì)使燃燒惡化,嚴(yán)重時(shí)引起拉缸。
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