發(fā)電機(jī)中修的步驟內(nèi)容有哪些
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發(fā)電機(jī)中修的步驟內(nèi)容有哪些
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摘要：發(fā)電機(jī)組上用到的各類電機(jī)，如同步發(fā)電機(jī)、充電發(fā)電機(jī)、串勵(lì)電動(dòng)機(jī)（啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)）和勵(lì)磁機(jī)等，發(fā)電機(jī)的中修維護(hù)和保養(yǎng)工作的基本要求是一樣的，內(nèi)容也大同小異，而且都側(cè)重在電氣部分。除完成小修的全部?jī)?nèi)容外，還增加如下內(nèi)容。
i.全面檢查滑環(huán)（或換向器）以及電刷裝置的狀況，進(jìn)行必要的清潔、修整和測(cè)量。
①清潔工作。集電環(huán)或換向器、電刷和刷握各接觸導(dǎo)電表面應(yīng)無油、無垢、無炭末、明亮和接觸良好。擦拭時(shí)，要用柔軟、干燥、清潔而無毛頭的布?jí)K，可沾少許汽油（或酒精）。尤其注意刷握內(nèi)和集電環(huán)或換向器的根部（焊線頭的肩部下面）和云母槽內(nèi)的清潔。
②磨光與修圓。集電環(huán)和換向器的外圓表面應(yīng)十分光滑，一般呈暗棕色。若發(fā)現(xiàn)有燒傷痕跡、發(fā)黑或輕微的機(jī)械劃傷等，應(yīng)進(jìn)行磨光。其方法是：用00號(hào)細(xì)玻璃砂紙（或金剛砂布）一條，再找一塊寬度合適的硬木板，用木板把砂紙壓緊在集電環(huán)或換向器外圓面上，然后低速轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，一直磨到外圓面光滑為止，最后進(jìn)行認(rèn)真的清潔工作。
磨光操作中，注意切斷定、轉(zhuǎn)子繞組的電路，以免觸電或帶電運(yùn)轉(zhuǎn)。
如果集電環(huán)或換向器外圓面灼傷嚴(yán)重，或者失圓（已不是正常的圓柱形而搖擺嚴(yán)重時(shí)），應(yīng)當(dāng)取出轉(zhuǎn)子，在車床上轉(zhuǎn)車外圓面-修圓，表面粗糙度要求不低于1.6，修圓后的換向器還要下刻云母片，最后要清潔處理。
③下刻云母片。換向器片間的云母片的高度，正常時(shí)應(yīng)比換向片低下0.5～1.2mm，否則應(yīng)考慮下刻。其方法是：在現(xiàn)場(chǎng)條件下，可用細(xì)齒的手鋸鋼鋸條一段，自制一個(gè)前端帶鉤的小刀，沿云母片溝逐漸下刻，使之高度符合要求為止。下刻時(shí)刀子要鋒利，用力要均勻、平穩(wěn)，下刻完畢要進(jìn)行磨光和清潔。
④電刷裝置的調(diào)整。電刷是以石墨為主料壓制成形的，導(dǎo)電性能好且耐磨，但質(zhì)地脆，不耐重壓或碰擊。電刷安放在刷握內(nèi)，要求能上下自由平穩(wěn)地移動(dòng)，左右不應(yīng)有明顯的晃動(dòng)現(xiàn)象，下端面與集電環(huán)或換向器的接觸面積不小于3/4，且光滑、平整，工作時(shí)無跳動(dòng)，磨損量不應(yīng)超過電刷原來總高度的2/3。否則應(yīng)加以調(diào)整，研磨或更換電刷。
電刷和刷握等是與集電環(huán)或換向器配套的，更換時(shí)不得擅自更換牌號(hào)和規(guī)格。
一般碳刷、碳滲石墨制的電刷彈簧壓力為0.01～0.025MPa；電化石墨制電刷的彈簧壓力為0.01～0.04MPa。使用中若發(fā)現(xiàn)電刷磨損太快，可適當(dāng)減小一點(diǎn)壓力；若有較大的跳火現(xiàn)象，可適當(dāng)加大一點(diǎn)壓力。
刷握下端與滑環(huán)表面的距離不小于2～3mm。電刷軟連接線的連接不宜過緊，應(yīng)正確、牢靠。
為改善換向性能應(yīng)調(diào)整電刷與磁極之間的相對(duì)位置、裝置換向磁極和選擇合適的電刷特性等。
⑤電刷的研磨。新電刷或接觸面燒蝕的電刷，必須經(jīng)過研磨，使與集電環(huán)或換向器貼合良好，才能使用。
研磨接觸面的方法是：用00號(hào)砂紙一條，讓有砂的一面對(duì)著電刷，把無砂的一面包在（最好粘住）集電環(huán)或換向器的外圓上，并讓電刷彈簧壓緊電刷，依發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行的方向-逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，直到電刷下端面有80％以上與集電環(huán)外圓密切接觸為止。
電刷磨好后，不應(yīng)調(diào)換它的安裝方向或刷握。正式使用前，應(yīng)經(jīng)過2～3min的空載磨合，然后再逐漸增加電負(fù)荷。
ii.全面檢查和清洗軸承。
中小型發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子一般采用滾動(dòng)軸承，都使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。通常，普愛型發(fā)電機(jī)采用ZGN-3鈣基潤(rùn)滑脂，濕熱型發(fā)電機(jī)采用ZL-3鋰基軸承脂。一般情況下，發(fā)電機(jī)連續(xù)運(yùn)行1500h左右時(shí)，應(yīng)更換潤(rùn)滑脂，以確保發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行。
軸承工作好壞直接影響發(fā)電機(jī)的運(yùn)行可靠性，因此應(yīng)當(dāng)注意維護(hù)和保養(yǎng)。
完好的軸承，在現(xiàn)場(chǎng)條件下用厚薄規(guī)測(cè)量，軸承的內(nèi)、外圓與滾珠（柱）的配合間隙適當(dāng)，察覺不出來有晃動(dòng)。各零件外觀良好：無破損、無腐蝕、無裂紋、滾動(dòng)接觸面圓度和表面粗糙度良好，手持內(nèi)圓撥外圈時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活輕快，聲音均勻無雜音。
對(duì)軸承的保養(yǎng)要求就是定期清洗、檢查和加脂。
清洗的方法是：先用竹（木）片把舊脂掏出來，用毛刷沾汽油或煤油刷洗軸承?，F(xiàn)場(chǎng)條件下，可以不從軸上取下來清洗。如果是取下來清洗時(shí)，可以在掏出舊脂后，放在溫?zé)釞C(jī)油或柴油中刷洗。刷洗干凈后，要用適量的煤油沖洗軸承一次，然后再加入新潤(rùn)滑脂。
添加潤(rùn)滑脂一定要求用規(guī)定的牌號(hào)和數(shù)量（一般潤(rùn)滑脂加入量占軸承內(nèi)容積的1/2～2/3左右），切忌將不同類的潤(rùn)滑脂摻雜使用。加油不能太多，也不能太少。太多了，軸承散熱不良，溫度升高；太少了，潤(rùn)滑不能保證，磨損加劇。
此外，在軸承維護(hù)中應(yīng)當(dāng)注意，拆下軸承要用軸承“拔出器”，不能用錘子狠敲。發(fā)電機(jī)軸承的內(nèi)、外蓋應(yīng)保證完好無損，油封氈圈完好，螺釘齊全并擰緊。氈圈如有損壞，應(yīng)用工業(yè)毛氈制作、更換，不能用質(zhì)地松軟的民用氈代替。臟污、發(fā)硬（變質(zhì)）、有砂料或鐵屑等雜質(zhì)的潤(rùn)滑脂不能用。
iii.全面檢查發(fā)電機(jī)的各繞組和絕緣情況，檢查各電氣和機(jī)械連接情況。
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iv.保養(yǎng)和檢修完畢，應(yīng)當(dāng)復(fù)查一次電氣連接和機(jī)械安裝的正確性與牢靠情況，并且用干燥的壓縮空氣吹凈發(fā)電機(jī)內(nèi)部各處。最后，按正常的啟動(dòng)和運(yùn)行要求，進(jìn)行空載和負(fù)載試驗(yàn)，以確定是否完好無誤。
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